维克乐®RF-401N 中和缓蚀剂

维克乐®RF-401N中和缓蚀剂是为炼厂初馏塔系统设计的中和胺缓蚀剂,适用于塔顶挥发管线,pH值>11、凝固点≤-20℃、运动粘度80mm²/s、缓蚀率≥90%(25ppm),不含重金属和有机氯,热稳定性好,可替代传统注氨、注碱工艺。

维克乐®RF-401N 中和缓蚀剂

摘要

原油进入炼厂后会进行”一脱四注”工艺防护,即深度脱盐、原油注碱、塔顶馏出线注氨(或注胺)、注缓蚀剂、注水。通过这一系列措施能够有效除去原油中的杂质,中和过程中的酸性腐蚀物质,为设备表面提供防腐蚀吸附膜。维克乐®RF-401N 有效调节 pH,并实现缓蚀作用,降低 Fe3+ 浓度。

维克乐®RF-401N 中和胺缓蚀剂是为炼厂系统设计的,适用于炼厂初馏塔设备管线的缓蚀,产品不含重金属和有机氯,热稳定性好,可用于替代传统的注氨、注碱工艺。

化学成分

水溶性咪唑啉、有机胺等。

核心产品信息

项 目 名 称 技 术 指 标 检测方法
外观 黄色至棕色均一液体 目测
水溶性 与水任意比互溶 目测
pH 值(10%水溶液,25℃) >11 pH 计
凝固点(℃) 冬季≤-20 GB/T 510
运动粘度(40℃,mm2/s) 80 GB/T 265
缓蚀率(25ppm,%) ≥90 Q/SHCG109-2017

应用环节

塔顶挥发管线。

操作方法

将缓蚀剂泵入给药罐,通过计量泵注入工艺水系统,根据系统出水 pH 值动态调节用量,并根据铁离子浓度动态调整缓蚀剂用量。产品成膜期 7-10 天,按装置进料量计算,注入浓度为 20-50ppm。正常使用期间,加注量为 10-30ppm,当工况稳定后恢复至原注入量。

当装置工况和原料性质发生变化,塔顶流速发生变化,会对缓蚀剂钝化膜造成较大程度破坏,引起铁离子出现偶然上升和 pH 值波动现象。出现上述情况,可适当提高注剂量。

包装储运

产品用塑桶包装,每桶净含量 220L,也可根据用户要求,采用其它包装。

产品在储运中要防晒、防火、防潮、防碰撞,存放于清洁、阴凉、干燥的库房中。使用后包装内如有剩余产品,应注意密封,防止挥发。本产品常温下保质期一年。